09 tháng sáu Giới thiệu chi tiết về SMT machein

Giới thiệu chi tiết về máy SMT

1. Máy tải
   Máy bốc hàng hay còn gọi là máy tấm, máy xếp gạch, máy xếp, máy nâng tấm và máy xếp. Trong sản xuất khối, tấm đỡ thường được sử dụng trong hơn 10 giây. Hiện nay, phương pháp thường được sử dụng là đưa tấm đỡ vào kho chứa tấm của máy cấp tấm theo cách thủ công, sau đó máy cấp tấm sẽ liên tục gửi tấm đỡ đến máy đóng khối. Do trọng lượng của mỗi tấm đỡ của máy khối lớn và vừa đã lên tới hàng chục kg nên cường độ lao động khi tải thủ công là rất cao. Máy nạp gạch tự động là một thiết bị đặc biệt thay thế cho việc nạp gạch thủ công.
2. Máy hút tấm
   Máy hút tấm sử dụng lực hút chân không để hút PCB và gửi đến máy in dán hàn để vào trạm làm việc tiếp theo. Máy hút tấm có thể được đặt ở mức 100 ~ 200 chiếc cùng một lúc, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian cho nhân viên đặt tấm. Nó có thể tự động hấp thụ PCB, đặt nó trên đường ray và chuyển nó đến máy in.
3. Máy in
   Máy in thường bao gồm tải tấm, thêm dán hàn, dập nổi, truyền bảng mạch và các cơ chế khác. Nguyên lý làm việc của nó là: đầu tiên cố định bảng mạch cần in trên bàn định vị in, sau đó in hoàn toàn miếng dán hàn hoặc keo đỏ lên thép laser trên PCB, sau đó các miếng cạo bên trái và bên phải của máy in làm rò rỉ miếng dán hàn hoặc dán keo màu đỏ lên tấm đệm tương ứng thông qua lưới thép và đưa PCB có rò rỉ đồng đều vào máy hàn thông qua bàn truyền để lắp tự động.
4. Máy định vị tốc độ cao
   Máy gắn kết còn được gọi là “Mounter” và “hệ thống gắn trên bề mặt”. Trong dây chuyền sản xuất, nó được cấu hình sau máy phân phối hoặc máy in lụa. Nó là một thiết bị đặt chính xác các bộ phận được gắn trên bề mặt trên tấm PCB bằng cách di chuyển đầu lắp. Nó được chia thành thủ công và tự động. Máy gắn chip tốc độ cao sử dụng chương trình do thiết bị biên tập để gắn các bộ phận vào vị trí bộ phận được chỉ định và có thể gắn các bộ phận cuộn bên dưới sop28pin. Đặc điểm của nó là có tốc độ lắp đặt cao.
5. docking station
   Trạm nối là một thiết bị để chuyển bảng mạch PCB. Nó được áp dụng cho việc kết nối giữa dây chuyền sản xuất SMT và AI. Nó cũng có thể được sử dụng để đệm PCB, kiểm tra, thử nghiệm hoặc chèn thủ công các linh kiện điện tử. Nó có thể được sử dụng để kết nối tín hiệu với các thiết bị khác. Thật thuận tiện và chính xác khi điều chỉnh độ rộng rãnh bằng vít đôi. Được trang bị bàn làm việc chống tĩnh điện, kết cấu chính có thể được làm bằng sắt vuông hoặc nhôm định hình.
6. Máy định vị đa năng
   Universal Mounter sử dụng chương trình do thiết bị chỉnh sửa để gắn các bộ phận vào vị trí bộ phận được chỉ định và có thể gắn các bộ phận đóng gói dạng cuộn, đĩa hoặc hình ống với SOP lớn hơn 28pin (bao gồm cả các bộ phận có thể được gắn bằng máy tốc độ cao ). Mô hình tiện ích được đặc trưng bởi độ chính xác và đa dạng lắp đặt cao, nhưng tốc độ lắp kém hơn so với máy tốc độ cao.
7. Hàn lại
   Công nghệ hàn Reflow không còn xa lạ trong lĩnh vực sản xuất điện tử. Có một mạch sưởi bên trong thiết bị, làm nóng không khí hoặc nitơ đến nhiệt độ đủ cao và thổi vào bảng mạch nơi các linh kiện đã được dán, để các chất hàn ở cả hai mặt của linh kiện tan chảy và liên kết với bo mạch chủ. . Ưu điểm của quá trình này là nhiệt độ dễ kiểm soát, có thể tránh được quá trình oxy hóa trong quá trình hàn và chi phí sản xuất dễ kiểm soát hơn. Chức năng của nó là sử dụng nhiệt độ của chất hàn SMT hoặc keo đỏ để thiết lập đường cong nhiệt độ thích hợp để chất hàn và các bộ phận có thể hoàn thành hoạt động hàn.
8. Bốc dỡ máy
   Các tính năng của máy dỡ hàng hoàn toàn tự động: điều khiển máy vi tính, vận hành ổn định và đáng tin cậy; Giao diện vận hành đơn giản và đối thoại người-máy thuận tiện; Nhiều chức năng báo động bằng âm thanh và hình ảnh; Có thể sử dụng giá đựng vật liệu tiêu chuẩn, có tính phổ biến cao; Khoảng cách bước nâng của giá vật liệu có thể được đặt theo độ dày PCB; Được tích hợp cơ chế tấm đẩy, loại bỏ nhu cầu mua riêng máy đẩy tấm; Với chức năng đếm tự động, thuận tiện cho việc thống kê sản xuất; Được trang bị giao diện truyền tín hiệu, nó có thể được kết nối trực tuyến với các máy khác. Chức năng của máy bo mạch phía dưới là nhận bo mạch trong ổ đạn thông qua đường truyền.
9. Máy dò quang học
   Tên tiếng Anh của thiết bị kiểm tra quang học (autoopticalinspection), viết tắt là AOI, là thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý quang học nhằm phát hiện các khuyết tật thường gặp trong sản xuất hàn. Kiểm tra quang học tự động là thiết bị dựa trên nguyên lý quang học để kiểm tra các khuyết tật thường gặp trong sản xuất hàn. AOI là một loại công nghệ thử nghiệm mới nổi lên trong những năm gần đây nhưng nó đã phát triển nhanh chóng. Hiện nay, nhiều nhà sản xuất đã cho ra mắt thiết bị kiểm tra AOI. Trong quá trình tự động phát hiện, máy tự động quét PCB qua camera, thu thập hình ảnh, so sánh các mối hàn đã kiểm tra với các thông số đủ tiêu chuẩn trong cơ sở dữ liệu, kiểm tra các khuyết tật trên PCB thông qua xử lý hình ảnh và hiển thị/đánh dấu các khuyết tật thông qua màn hình hoặc các dấu hiệu tự động để nhân viên bảo trì sửa chữa.
10. Máy dò huỳnh quang
    Máy kiểm tra tia X hoàn toàn tự động trực tuyến xg5130a gửi tia X qua máy tạo tia X, xuyên qua bên trong pin, thực hiện phát hiện tia X, nhận tia X từ hệ thống chẩn đoán hình ảnh, hình ảnh và ảnh chụp, xử lý hình ảnh thông qua phần mềm liên quan, tự động đo lường và đánh giá, xác định sản phẩm tốt và xấu, chọn lọc sản phẩm xấu. Đầu trước và sau của thiết bị có thể được kết nối với dây chuyền sản xuất. Nó chủ yếu được sử dụng để phát hiện các linh kiện công nghiệp, linh kiện điện tử và mạch điện khác nhau. Ví dụ, kiểm tra kết nối mạch bên trong của cao su phích cắm, hàn bên trong diode, hàn BGA, v.v. Máy X-quang là máy X-quang có thể kết nối với máy tính để xử lý hình ảnh. Loại máy X-quang cầm tay kiểm tra công nghiệp này cung cấp một giải pháp tuyệt vời cho việc bảo trì các thiết bị gia dụng của nhà máy.