Các chức năng chính của jcx-860:
1. Tiết kiệm nhân sự: thay đổi từ 2 người thành 1 người.
2. Cải thiện hiệu quả: tốc độ kiểm tra sản phẩm đầu tiên được tăng hơn hai lần, và không cần phải chuyển phạm vi đo và so sánh các giá trị đo bằng tay.
3. Độ tin cậy: máy dò bài báo đầu tiên thông minh SMT jcx-860 kiểm tra hoàn hảo BOM, tọa độ và bản vẽ, hiển thị tình hình phát hiện trong thời gian thực, tránh kiểm tra thiếu và có thể tự động xác định giá trị đủ điều kiện của giá trị thành phần theo phạm vi lỗi , và thuận tiện kiểm tra các loại keo dán, vật liệu sai, độ phân cực và bao bì; Cách làm truyền thống hoàn toàn phụ thuộc vào nhân sự rất dễ xảy ra sai sót.
4. Khả năng hiển thị: Hệ thống dò tìm bài báo đầu tiên thông minh SMT jcx-860 phóng to đối tượng vật lý lên hàng chục lần đối với biểu đồ số thẻ PCB hoặc hình ảnh PCB được quét, với độ nét cao và dễ dàng xác định và định vị; Theo cách truyền thống, người vận hành cần kiểm tra BOM, sơ đồ vị trí linh kiện và bản in lụa không có đèn nền LCR, điều này dễ gây mỏi mắt và dễ mắc sai sót.
5. Truy xuất nguồn gốc: tự động tạo báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên và khôi phục hiện trường kiểm tra.
6. Chính xác hơn: sử dụng máy thử LCR có độ chính xác cao thay vì đồng hồ vạn năng.
7. Bản vẽ quy trình: Bản vẽ quy trình bài viết đầu tiên của SMT có thể được tạo cùng một lúc, thuận tiện cho nhân viên kiểm tra chất lượng hoặc bảo trì.
8. Khả năng mở rộng: phần mềm hỗ trợ phiên bản độc lập và mạng.
Chỉ với 30 phút chờ đợi máy kiểm tra tự động smt-860 có thể tự động xác định hướng sản xuất của máy kiểm tra tự động smt-860. Trình kiểm tra bài báo đầu tiên của SMT có thể tự động nhập dữ liệu đo thông qua tích hợp thông minh các tọa độ CAD, danh sách BOM và bản vẽ quét PCB bài viết đầu tiên. Nhập dữ liệu thủ công không được phép để loại bỏ các sai sót và thiếu sót của con người. Việc kiểm tra sản phẩm đầu tiên của dây chuyền sản xuất SMT được đơn giản hóa và hiệu quả kiểm tra được cải thiện lên 80%.
Nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí lao động, tự động đánh giá kết quả thử nghiệm, nâng cao chất lượng sản phẩm, có khả năng truy xuất nguồn gốc và quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt
Quét PCB đầu tiên của bản vá SMT được phát hiện, lấy hình ảnh được quét của PCB bằng khung thông minh và nhập danh sách BOM và tọa độ bản vá thành phần PCB. Phần mềm thực hiện tổng hợp thông minh và hiệu chuẩn tọa độ toàn cầu thông minh trên ảnh PCB, BOM và tọa độ, để tọa độ thành phần, BOM và vị trí của các thành phần vật lý trong ảnh tương ứng với nhau. Bằng cách điều hướng mục tiêu đo, LCR đọc dữ liệu, tự động tương ứng với vị trí tương ứng và tự động phán đoán kết quả phát hiện. Loại bỏ thử nghiệm sai và thử nghiệm thiếu, đồng thời tự động tạo báo cáo thử nghiệm và lưu trữ chúng trong cơ sở dữ liệu.
Phạm vi quét lớn Z: 320mm × 420mm
Phần tử phát hiện nhỏ Z: 0201
Chiều cao phần tử lớn Z: 26mm
Điện áp đầu vào: ac200-230v0 9kAV
1. Kết hợp thông minh giữa BOM, CAD và hình ảnh
Quét PCB bằng một cú nhấp chuột và đọc hình ảnh;
Chỉnh sửa BOM và CAD được nhân hóa và khớp tọa độ một cách thuận tiện;
2. Các chức năng hỏi đáp đa dạng
Lựa chọn nhân bản của phần tử phát hiện tiếp theo;
Các chức năng truy vấn được cá nhân hóa khác nhau;
Điều hướng nhanh và mục tiêu đo lường;
3. Chức năng phát hiện phụ trợ thông minh
Khung thông minh có được vùng quét PCB;
Nhiều cửa sổ trên màn hình máy tính để hiển thị thông tin của các thành phần cần kiểm tra đồng bộ theo thời gian thực;
Hiệu chỉnh thông minh độ lệch tọa độ để giải quyết hoàn hảo việc khớp tọa độ của PCB không in lụa;
Chức năng đọc và điều chỉnh hộp số tự động LCR;
4. Tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất và cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc của quản lý chất lượng
Chức năng chống rò rỉ và kiểm tra lỗi;
Kiểm tra lại chức năng;
Tự động phán đoán kết quả đo để tránh sai sót của con người;
Báo cáo thử nghiệm hoàn chỉnh được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu;
1. Đồ họa PCBA HD có thể đạt được bằng cách sử dụng bản đồ thẻ PDF hoặc thiết bị quét.
2. Trình tự phát hiện thành phần có thể được tự động chuyển đổi bằng phần mềm hoặc điều khiển bằng tay, với thuật toán tối ưu hóa tự động nâng cao.
3. Nó có thể được kiểm tra theo danh mục thành phần hoặc bằng cách chỉ định một đặc điểm kỹ thuật nhất định của các thành phần.
4. Phần mềm tự động chuyển bánh răng và tần số tương ứng.
5. Hoàn toàn tự động phán đoán kết quả bài thi: đạt / không đạt. Sau khi vượt qua bài kiểm tra, phần mềm sẽ tự động chuyển sang phần tiếp theo mà không cần nhấn phím thủ công và đưa ra âm báo nhắc tương ứng.
6. Vị trí dán trống sẽ tự động được đánh dấu bằng “ngã ba” và nó sẽ tự động bị bỏ qua trong quá trình kiểm tra.
7. Các thông tin thống kê như số phát hiện, số đo bị nhỡ, số đạt và số không đạt được hiển thị theo thời gian thực để loại bỏ hiện tượng đo sai.
8. Đánh giá bằng tay thuận tiện hơn và ghi lại nguyên nhân sai sót.
9. Cách thuận tiện hơn để tìm và định vị các thành phần.
10. Hoàn toàn tự động thu nhận các thông số kiểm tra thành phần.
11. Bản vẽ quy trình bài viết đầu tiên của SMT có thể được tạo cùng lúc, điều này thuận tiện cho nhân viên bảo trì hoặc kiểm soát chất lượng.
12. Hỗ trợ nhập tọa độ hai mặt, chỉ chọn một mặt để phát hiện và hỗ trợ phát hiện các phiên bản khác nhau của cùng một sản phẩm mà không cần thực hiện lại chương trình.
13. Phương pháp xác định tham số linh hoạt hơn hỗ trợ BOM đa phong cách của các doanh nghiệp chế biến đến, đồng thời có thể tùy chỉnh và đọc định dạng BOM cụ thể cho khách hàng
14. Dữ liệu kiểm tra sẽ được lưu tự động để tránh trường hợp ngừng hoạt động hoặc mất điện ngẫu nhiên.
15. Nó có thể tự động mô phỏng hành động đánh dấu theo cách thủ công các thành phần được thử nghiệm trong BOM, để có thể nhìn thấy các thành phần được thử nghiệm và các thành phần không được đo lường trong nháy mắt và nhiều bộ phận có thể được tránh bị choáng.
16. Tự động phát giọng nói, chẳng hạn như số thẻ, gói, giá trị thành phần, v.v.
Trọng lượng | 220 kg |
---|---|
Kích thước | 1210 × 780 × 980 mm |